P91合金管定做-合金管現貨

　　P91合金管執行美標ASTM A335標準，與ASME A213 T91合金管材質相同，不過是分屬于美國兩個不同標準協會，對于管材壁厚上下差方面有著不同的要求，此外P91合金管還相當于國內標準的10Cr9Mo1VNbN。P91合金管是高溫、高壓管道材料是火力發電廠*重要的用材之一 ,它不僅對電廠的運行起著重要的作用 ,而且也影響電廠的建設投資。

　　A335 P91管材 ,由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能 ,它的推出馬上得到世界各國的關注。在壓力、溫度、內徑相同的情況下 ,主蒸汽管道及再熱熱段管道采用P91鋼代替P2 2鋼 ,壁厚可減少一半左右 ,管道管件如直角三通的用量可降低約 65%。

　　P91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的。

　　生產制造方法

　　按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 合金管

　　1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋 P91合金管是較先進的方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

　　P91鋼相當于國標10Cr9Mo1VNbN。

　　T91/P91(10Cr9Mo1VNbN)

　　P91合金管的特點：

　　不僅具有高的性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620℃時，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。

　　P91合金管的應用：

　　可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

　　P91合金管的標準：ASTM A213 ASTM A335

　　抗拉強度：≥585(MPa)

　　屈服強度：≥415(MPa)

　　伸 長 率：≥20(%)

　　P91鋼的化學成分確認，見表1

　　表1 P91鋼的化學成分

　　成 分 wt%

　　C 0.08~0.12 ;Mn 0.30~0.60 ;Si 0.20~0.50 ;P ≤0.02 ;S ≤0.01

　　Cr 8.0~9.5 ;Mo 0.85~1.05 ;V 0.18~0.25 ;Nb 0.06~0.1 ;N 0.03~0.07